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  • 供应粉末冶金用氨分解

  • 氨分解制氢原理; 博伊尔牌AF系列氨分解制氢装置是一种简便、价廉地获取氢氮混合气的制氢方式。

    它以*为原料,在催化剂作用下,加热分解得到含氢75%,含氮25%的混合气体,每公斤*可以产2.6m3混合气,比水电解制氢装置投资小,成本低,结构简单,操作方便。

    本装置配用我公司生产的FC型气体纯化装置,可以进一步地提高混合气的纯度。

    纯化后气体 NH3<10PPm D.P <-60℃. 注:氨分解制氢设备后面配置,压缩机,PSA变压吸附制纯氢设备,氢气纯度达99.999%. 二、氨分解制氢的关键技术及技术点: 1 氨分解催化剂,采用镍基,提高氨分解率分解率可达到99.97% 2 氨分解炉胆设计合理,满足在0.2Mpa压力下正常工作。

    3 分解炉胆分解床层分流结构,使气流均匀分布,充分发挥催化剂的作用。

    4 分解电炉电阻丝表面负荷功率为1w/cm2,提高了电阻丝的使用寿命。

    5 电阻丝在炉膛内均匀分布,对分解炉胆热辐射,热传递均匀。

    6 电阻丝分为三温区控制,保证炉膛上下方向炉温的均匀分布性。

    7 每一区都采用电力控制器,以保证三温区温度均匀性。

    8 温度控制系统采用数显PID控制仪表,可控硅调节控制分解炉温度,使温度控制在±1℃范围内. 9 分解炉汽化器采用冷却器的循环水,回收冷却器的热量,减少分解炉汽化器的用电量。

    三、 氨分解设备组成: 阀门 冷却器 汽水分离器 热交换器 仪表 稳压系统 分解炉胆 电炉炉体 电控箱 AF 氨分解制氢装置工作原理 氨分解制氢装置以*为原料,*气化预热后进入装有催化剂的分解炉,在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解,产生含氢75%、氮25%的混合气,气体经热交换器和冷却器及流量计后,可进行纯化处理或直接使用 技术特点 ■ 核心的保温材料采用真空吸滤并经强化处理的硅酸铝纤维制成,具有质量轻、强度高、绝热佳、降低能耗等特点。

    ■ 采用了梅花型柱状结构的整体式裂解炉管使气流分布均匀、寿命更长。

    配合处挂丝结构的加热方式分解更充分,提高气体纯度。

    ■ 冷却器选用静态混合式结构,避免了常规冷却器列管变形导致的故障,提高了其连续性操作。

    ■ 热交换器采用双金属翅片材料为元件,充分提高换热面积,保证效能。

    ■ 用镍铬合金材料制成的加热元件,在高温时具有很好的力学性能,能经受交替性的加热和冷却,是**可靠的加热合金材料。

    ■ 炉胆材质为稀有的高温耐热合金材料,保证了在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。

    氨分解装置 该纯化装置以氮分解气为主要原料,采用UOP沸石分子筛为吸附剂,由两只干燥吸附筒组成,干燥筒内设有加热元件,使干燥器内的气流与分子筛加热均匀、提*能、降低能耗,经吸附分离纯化后有效脱除混合气中残余氨和水份,作为产品输出使用。

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